小型复合材料气缸制造出一流的致动器

2011-03-15, Walkerton, Indiana

Polygon 的 PolySlide® 材料非常适合用于小型气动致动器。Polygon 制造的气缸内径范围从 0.635 cm (0.25 in.) 直至 76.2 cm (30 in.) 甚至更大。

正在申请专利的 PolySlide® 气缸内孔表面通过减少摩擦力极大地改善了密封件的磨损情况。由于机加工工艺的性质，金属气缸表面即使在高 RA 值下也会形成微观的粗糙表面。

PolySlide® 内孔可达到具有显微级别的表面圆度，这是因为它采用了成型工艺。并在内孔表面中加入耐磨材料以进一步增加寿命。上述这些特点使得密封件在内孔表面轮廓上滑动时受到最小程度的咬合摩擦力。

综合上述因素，使用复合材料气缸制造的致动器可以承受高达 10 次循环/秒的高速循环。低摩擦系数可降低摩擦生热，从而在高速循环条件下可保证较长的密封件寿命。测试结果表明，复合材料气缸在超过 2000 万次循环下所产生的磨损可忽略不计，而其寿命超过 2 亿次循环是可能的。

PolySlide® 气缸缸壁材料的重量仅为钢质材料的四分之一，比铝合金轻，与镁合金质气缸重量相当。Polygon Company 发明了非凝胶涂层复合材料气缸，现在具有 25 万台成品气缸的产量。

Polygon Company 成立于 1949 年，是成熟的复合材料工程创新者，目前在独特的产品、设计和专有制造能力方面持有 40 项有效专利。

Polygon 总部位于印地安那州沃克顿，如今已发展成为拥有全球性制造和销售网络的大型公司，可为多个行业提供从轴承到腹腔镜手术管件等复合材料解决方案。

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