案例分析
创意中心–案例分析
以下是我们的创意中心的一些以前的真实生活实用案例分析,用于自由讨论。我们始终执行最严格的保密措施并始终尊重知识产权协议。
卡车传动轴(大型汽车行业客户)
为后轮驱动的卡车创造出强度与铝相当,但重量轻 10%的复合材料传动轴。发明新的生产工艺,同时实现价格优势和高产量。
解决方案:高比例结合单向和环形缠绕纤维的编织管。在热固性树脂中结合碳/玻璃混合纤维以达到较高的项目要求并实现成本效益。同时开发出编织复合材料分析工具,这是该新工艺未曾使用过的质量保证工具。
隐形轰炸机的燃油管(飞机零部件行业客户)
创造出微导电性玻璃纤维管,其本身作为航空电子设备的散热器的同时可耗散飞机在飞行中与空气摩擦所产生的静电。
解决方案:一根结合独特设计的环氧树脂并具有规定百万欧姆电阻值的玻璃纤维缠绕管。Polygon 制造出架飞机用的套件后,便授权客户在自己的工厂建造其余飞机的套件。
隐静脉采集工具(医疗行业客户)
使用该工具可通过微创腹腔镜手术从患者腿部移植一根静脉,然后用于心脏搭桥手术。创造出独特的一体成型插管,具有四个独立的端口可分别用于光源、抓钳/剪刀、腹腔镜观测和移植静脉收集。替换了原先的五部件式半金属设计,半金属材料必需使用绝缘护套。
解决方案:采用结合了四个浮动心轴的乙烯基酯玻璃纤维微拉挤成型工艺。复合材料本身具有电绝缘特性,因而不需要使用塑料热收缩绝缘护套来防止电流烧灼患者的创口。
井下重质原油填海工程(能源行业客户)
创造出可插入已有的 5.1 cm (2'') 钢管的复合材料管组件,形成一个能够被加压的分段气囊组件,从而通过加压挤出每一段管道中的粘稠原油,其作用就像是牙膏管。
解决方案:连续拉挤成型管,同时具有原位环形缠绕鳍片。鳍片可在钢管内径和复合材料管内径之间形成间隙,以用于容纳压缩空气。该项目同时需要圆形-椭圆形转换接头,采用液态金属心轴编织成型,从而形成独特的内外径过渡形状。
其他项目
我们已完成的研发项目还包括金属/纤维混合纤维缠绕压力容器、内嵌电路拉挤型材、编织棒球棒、医疗行业外部固定器、编织碳/硼纤维高尔夫球杆、腹腔镜外科 手术设备(包括介入式机器人系统)、无弹簧汽车雨刮臂、汽车内燃机复合材料簧片阀、复合材料流体动力气缸、复合材料脑探针等,项目还在不断增加中。
结合金属元件
我们所拥有的一个重要的知识产权是在复合材料结构中结合金属元件以使其具备感应、位置反馈、压力容器甚至是电路逻辑等功能。复合材料的非导电性使其具有嵌入传感器的独特性质,能够为产品增加多种功能。
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